Cales son os estándares de proba de caída dos humidificadores?

Os estándares de proba de caída dos humidificadores refírense principalmente a especificacións empresariais internacionais, nacionais e internas, verificando a capacidade de protección dos envases simulando impactos durante o transporte. As normas específicas e os puntos clave das probas son os seguintes:  

1. Normas xerais internacionais

1. Normas da serie ISTA (International Safe Transit Association).

- ISTA 1A/3A: Úsase habitualmente para probas de transporte de embalaxe.  

- Para os humidificadores de peso ≤15 kg, ISTA 3A especifica unha altura de caída de 120 cm, requirindo unha proba combinada de "caída-vibración-caída" para simular todo o proceso de transporte rápido.  

- As orientacións das probas inclúen a parte inferior, superior, laterais, esquinas e bordos do paquete, priorizando as áreas vulnerables.  

- ASTM D4169 (American Society for Testing and Materials Standard)**:  

- Proporciona procedementos de proba para os envases de transporte, determinando a altura de caída en función do peso do produto (por exemplo, 100 cm para produtos ≤10 kg) e requirindo probas de caída en 6 caras, 4 esquinas e 12 bordos do paquete.  

2. ISO 8185 (Organización Internacional de Normalización):  

- Abrangue os requisitos básicos de seguridade dos sistemas de humidificación, requirindo indirectamente que os embalaxes manteñan a integridade estrutural do produto e sen danos funcionais despois das probas de caída. 

2. Normas nacionais chinesas

1. Serie GB/T 4857 (probas básicas para embalaxe de transporte)

- Altura de caída: determinada polo peso do produto, normalmente de 50 a 100 cm (por exemplo, 80 cm para produtos ≤ 5 kg, 100 cm para produtos ≤ 10 kg).  

- Orientacións da proba: require probas de caída en 6 caras, 4 esquinas e 12 bordos do paquete, centrándose nas esquinas inferior, superior e diagonais.  

- Requisitos adicionais: algúns estándares (por exemplo, GB/T 4857.5) tamén combinan probas de presión e vibración para simular o empilhado do almacén e os golpes de transporte.  

2. GB/T 23332 (estándar de rendemento do humidificador):  

- Require que despois de caer, a atenuación do volume de pulverización do produto non supere o 10% do valor previo á proba, o aumento do ruído sexa ≤3dB(A) e o depósito de auga non teña fugas.  

3. GB 4706.48 (Norma de seguridade do humidificador):  

- Destaca a seguridade dos compoñentes eléctricos despois de caer, como non se racha o casca, non hai cables internos soltos e evita riscos de fugas eléctricas.  

3. Procedementos básicos de proba e indicadores de avaliación

1. Preparacións previas á proba

- Embalaxe completo: o humidificador debe estar embalado segundo o estándar de fábrica (incluíndo materiais de amortiguación, instrucións, etc.).  

- Control ambiental: temperatura de proba 23±2℃, humidade 50±5%RH.  

2. Avaliación posterior á proba

- Integridade do embalaxe: non hai rachaduras, desprendimentos de cinta ou danos no material de amortiguación.  

- Funcionalidade do produto:  

- Aspecto: sen rachaduras de casca, sen deformación do tanque de auga;  

- Rendemento: pulverización normal despois do inicio, atenuación do volume de pulverización ≤10%, sen aumento significativo do ruído (≤3dB);  

- Seguridade: supera as probas de fuga eléctrica, sen pezas internas soltas.  

O núcleo das probas de caída é verificar a capacidade de protección dos envases dos humidificadores mediante parámetros estandarizados de caída (altura, dirección, frecuencia), garantindo que o produto segue sendo utilizable e conforme despois do transporte. As empresas adoitan formular plans de proba específicos combinando estándares internacionais/nacionais coas características dos seus produtos (por exemplo, peso, estrutura), co fin de reducir o risco de que os clientes reciban produtos danados.